細(xì)數(shù)同步帶傳動的五大優(yōu)點(diǎn)

　　1900年已經(jīng)有人開始對同步帶傳動進(jìn)行研究并提出了多項專利技術(shù)，二次世界大戰(zhàn)之后同步帶隨著工業(yè)的發(fā)展得到了重視，同步帶傳動的開發(fā)和應(yīng)用，至今僅70余年，目前各個行業(yè)的機(jī)械傳動使用的都是同步帶，同步帶傳動的優(yōu)點(diǎn)有很多，下面小編為大家詳細(xì)介紹： 同步帶傳動的優(yōu)點(diǎn)一：工作時無滑動，有準(zhǔn)確的傳動比
　　同步帶傳動是一種嚙合傳動，雖然同步帶是彈性體，但由于其中承受負(fù)載的承載繩具有在拉力作用下不伸長的特性，故能保持帶節(jié)距不變，使帶與輪齒槽能正確嚙合，實現(xiàn)無滑差的同步傳動，獲得精確的傳動比。
同步帶傳動的優(yōu)點(diǎn)二：傳動效率高，節(jié)能效果好
　　由于同步帶作無滑動的同步傳動，故有較高的傳動效率，一般可達(dá)0. 98。它與三角帶傳動相比，有明顯的節(jié)能效果，可用如下實例作證明。
　　從以上數(shù)例看出，同步帶傳動在節(jié)能上有很大潛力，因此采用同步帶傳動可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
同步帶傳動的優(yōu)點(diǎn)三：傳動比范圍大，結(jié)構(gòu)緊湊
　　同步帶傳動的傳動比一般可達(dá)到10左右，而且在大傳動比情況下，其結(jié)構(gòu)比三角帶傳動緊湊。因為同步帶傳動是嚙合傳動，其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三角帶帶輪要小得多，此外由于同步帶不需要大的張緊力，使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少。所以與三角帶傳動相比，在同樣的傳動比下，同步帶傳動具有較緊湊的結(jié)構(gòu)。
同步帶傳動的優(yōu)點(diǎn)四：維護(hù)保養(yǎng)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低
　　由于同步帶中承載繩采用伸長率很小的玻璃纖維、鋼絲等材料制成，故在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中帶仲長很小，不需要像三角帶、鏈等經(jīng)常調(diào)整張緊力。此外，同步帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中也不需要任何潤滑，所以維護(hù)保養(yǎng)很方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比三角帶、鏈、齒輪要低礙多。
同步帶傳動的優(yōu)點(diǎn)五：惡劣環(huán)境條件下能正常工作
　　在具有灰塵雜質(zhì)、水及腐蝕介質(zhì)的惡劣工作條件下，鏈條易生銹、磨損，三角帶會產(chǎn)生打滑，而同步帶傳動卻能適應(yīng)這些條件。由于它是嚙合傳動，在有雨水情況下不會打滑，而且水是橡膠良好的潤滑劑，反而可減少帶的磨損。在有灰塵雜質(zhì)時，由于同步帶帶齒進(jìn)入帶輪輪槽時，帶齒將擠壓原留在輪槽內(nèi)的空氣，使受壓的空氣向輪槽兩側(cè)排出，這種空氣擠壓將同時起到清理嚙合表面、帶走灰塵雜質(zhì)的作用，從而減少了同步帶的磨損。此外同步帶有較高的耐腐蝕性，耐熱性，在高溫、有腐蝕氣體情況下仍能正常工作。
　　綜上所述正因為同步帶傳動有五大優(yōu)點(diǎn)，才導(dǎo)致同步帶在未來工業(yè)生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位，希望小編的總結(jié)對大家有所幫助，想要了解更多關(guān)于同步帶的相關(guān)知識，歡迎大家關(guān)注昆恩自動化網(wǎng)站的更新。